
圓形傾動保溫爐
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詳情介紹:
一、主要用途
YQD型系列圓形液壓傾動保溫爐主要用于鋁液靜置保溫、合金加溫熔化、鋁液精煉調配、待鑄、液壓傾動放流鑄造,特別應用于制造高質量的鋁合金桿、鋁棒、鋁板帶等高質量鋁產品,是一種新型高效節能的綠色環保產品。
二、技術特點及性能
主要結構:由圓形爐體、全自動燃燒器、液壓傾動裝置及激光控流系統等組成。
爐體:爐體外殼、爐底、外加強、固定座全部采用國標優質鋼板及軋制型鋼組焊,主工作內襯層采用不粘鋁澆注料整體分塊澆注,其它不同部位采用相應的耐材、保溫料砌筑。
爐門框:組合式爐門框采用多塊耐熱鑄鐵組成,有效解決由于高溫膨脹引起的變形及開裂;維護方便、快捷。
爐門:合頁式爐門由鋼板、耐材和保溫料構成,采用耐高溫陶瓷盤根密封,效果好,更換方便。根據需要也可配自動升降、鎖緊爐門。
全自動燃燒器:每臺爐均配置1臺或2臺全自動燃燒器,實現自動吹掃、自動點火、紫外線火焰檢測、溫控加熱、燃氣計量調整、爐壓控制及助燃氣壓調整。
液壓傾動放流:每臺爐均配置一套液壓系統,以保證正常單獨傾動放流,并備用一套液壓系統,確保在其中一套出現故障時,隨時通過轉換開關及自動或手動閥,使用備用液壓系統繼續工作。液壓分自動與手動,自動由激光控流器控制。液壓系統采用單向閥,在發生停電事故時可保壓定位,不會發生快速下落現象,同時系統備有儲能裝置,在停電時也可進行平穩回落和下降操作。在油缸出口設置防爆閥,一旦管路爆裂,也可實現保壓定位,避免靜置爐快速返回而發生事故。液壓系統配置有冷卻油路系統,以保證油溫的正常。
激光控流裝置:采用激光控流裝置能有效地控制和保證流槽內鋁水流速流量恒定,并自動控制流槽內液位的流量以保持穩定鑄造。
三、主要技術參數

YQD型系列圓形液壓傾動保溫爐主要用于鋁液靜置保溫、合金加溫熔化、鋁液精煉調配、待鑄、液壓傾動放流鑄造,特別應用于制造高質量的鋁合金桿、鋁棒、鋁板帶等高質量鋁產品,是一種新型高效節能的綠色環保產品。
二、技術特點及性能
主要結構:由圓形爐體、全自動燃燒器、液壓傾動裝置及激光控流系統等組成。
爐體:爐體外殼、爐底、外加強、固定座全部采用國標優質鋼板及軋制型鋼組焊,主工作內襯層采用不粘鋁澆注料整體分塊澆注,其它不同部位采用相應的耐材、保溫料砌筑。
爐門框:組合式爐門框采用多塊耐熱鑄鐵組成,有效解決由于高溫膨脹引起的變形及開裂;維護方便、快捷。
爐門:合頁式爐門由鋼板、耐材和保溫料構成,采用耐高溫陶瓷盤根密封,效果好,更換方便。根據需要也可配自動升降、鎖緊爐門。
全自動燃燒器:每臺爐均配置1臺或2臺全自動燃燒器,實現自動吹掃、自動點火、紫外線火焰檢測、溫控加熱、燃氣計量調整、爐壓控制及助燃氣壓調整。
液壓傾動放流:每臺爐均配置一套液壓系統,以保證正常單獨傾動放流,并備用一套液壓系統,確保在其中一套出現故障時,隨時通過轉換開關及自動或手動閥,使用備用液壓系統繼續工作。液壓分自動與手動,自動由激光控流器控制。液壓系統采用單向閥,在發生停電事故時可保壓定位,不會發生快速下落現象,同時系統備有儲能裝置,在停電時也可進行平穩回落和下降操作。在油缸出口設置防爆閥,一旦管路爆裂,也可實現保壓定位,避免靜置爐快速返回而發生事故。液壓系統配置有冷卻油路系統,以保證油溫的正常。
激光控流裝置:采用激光控流裝置能有效地控制和保證流槽內鋁水流速流量恒定,并自動控制流槽內液位的流量以保持穩定鑄造。
三、主要技術參數
